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各位大俠：
    小弟最近接到一個棘手的工作，“快速檢測球體缺損情況，精確到0.01mm”
工件描述：工件是由一個球體和一圓柱組成，球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ，該工件是一個一天的鑄件（就是毛坯件），球體在圓柱的一頭，通過生產線，將工件送到切削機床，將球體切削成直徑是18mm，該部分都是自動實現，動作不作詳解，工件從機床出來時已經在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下，有序的輸，每2秒輸出1個
    問題：為了保證產品尺寸，必須在自動生產過程中抽檢工件，50個檢3個，檢測球體的破損及直徑尺寸，以達到報警提示工人更換車床刀具，以及剔除廢品
    感謝：請各位高人各抒己見，用什么方式方法可以達到，視覺？拍照？光柵？要是能給小弟出好招  我請您吃大餐

還是人工好，成本低，效率高
機器視覺說是簡單，做的時候就會覺得困難多多，分析如下:

1.你現有的輸送環境無法滿足機器視覺的使用環境,包括水霧，振動等等......
2.有專用輸送帶，而且要用特殊的步進或伺服電機才可以驅動，如果老是突然放料，取料，這樣的振動，一般的機器視覺是難以做到無猶無慮的
3.你想檢測球體，就得對整個球體做全方位檢測，你要每個產品，旋轉N次后才可以完成，配套這樣的生產線會把自已搞得下不了臺的，如果工廠自已開發自已用，得花個一年是無法做到完美的
4.就現有狀態及需求而言，必須要N套這樣的檢測線才可以做到配套現有產能，成本只能以百萬計，到正式可靠投產，還要等N年后，N年后還有沒有單，神仙也不知道........

---------------------如果一定要上，就花錢請專業的機器視覺專業人士做吧，否則全告摸索的話是非常難的...........