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前幾天在外調(diào)試項目時，遇到這樣一個問題 。有一個單相電機同步電機 采用電容移相式 來實現(xiàn)正反轉(zhuǎn) 由于客戶現(xiàn)象比較簡陋 也不知道是哪個人做的設(shè)備 沒有接中間繼電器中繼 電機反轉(zhuǎn)的那一路的PLC觸點燒壞 導(dǎo)致PLC一上電（不管有沒有運行） 電機反轉(zhuǎn) 我用萬用表量一下PLC輸出端子 已經(jīng)燒壞（短路） 然后我把這一路改到PLC另外一路上 重寫PLC程序 上電 問題解決 運行反轉(zhuǎn)2次后 PLC點再次燒壞 最后把這一路加上中間繼電器中繼 最終問題解決 但是我沒有明白 為什么有一路不容易壞 另外一路卻這么容易呢？ 還有在電容大小選擇時要注意什么呢 根據(jù)電機的什么參數(shù)來計算還是？

首先像你這樣的負(fù)載情況，必須外設(shè)中間繼電器，擴大驅(qū)動能力。對于正；反轉(zhuǎn)電機控制回路，在PLC輸出還需要增加電氣互鎖功能。

比如你的PLC輸出（繼電器型）的帶負(fù)載能力小于2A（阻性負(fù)載），通過連接中間繼電器（5A）那實際現(xiàn)在允許驅(qū)動小于5A的負(fù)載了。
還有為什么只壞一路啊
那你首先排除電機本體的問題，可能的原因是PLC輸出觸點容量超載。這個現(xiàn)象我在樓上也強調(diào)了正；反轉(zhuǎn)控制必須在PLC輸出加電氣外部互鎖觸點。