井式氣體氮化爐屬高節約周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
       井式氣體氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強度節約耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節約型復合結構。
       井式氣體氮化爐，采用節約爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫。使氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高本系列井式氣體氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由，高強度節約耐火磚砌成，爐襯外層夾置硅酸鋁纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱 元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇，使氮化爐內溫度氣氛均勻。爐蓋上 裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氣體氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
井式氣體氮化爐的特點：
       1、采用新型節約爐襯，升溫快、熱損失少，爐溫均勻度好，適宜各種類型規格零件的氮化處理；
       2、可采用微機智能化儀表，按工藝技術要求設置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現 PLC 程序控制；
       3、多種溫度氣氮控制上、下位微機聯網，配上機械手可達到全過程的自動控制，記錄及車間群控制和少人、無人操作；
       4.、井式氮化爐配置爐內氮化罐工件無污染；
       5.、式氮化爐可按用戶需求配置多種規格，并可進行非標準設計制造。