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現(xiàn)在機臺有8個料卷采用料卷軸放卷的形式，材料以無紡布、薄膜為主，如何保證料卷放卷的張力是機臺穩(wěn)定生產的關鍵，現(xiàn)在在儲料架上有反饋電位器反饋到PLC里面做運算，放卷軸為變頻器控制速度，在PLC里面采用什么的計算方法才保證放卷的穩(wěn)定性？是采用料卷的卷徑計算方式還是采用PID控制好？還是有其他的控制方式來控制呢？

你可以選擇張力控制器，用PID也可以做好！

如果以PID的方式來做布類的,控制精度不需要太高,應該可以達成,但是PET的材料就要看你的精度需求囉,不同的材料有不同的控制需求,如果單純以張力控制器來做當然是最好,反應又快控制精度又高,但就是成本相對的也會提高

張力控制器吧

三菱的那種嗎？我是要求控制放卷的速度，響應的要求比較高

我以前公司使用臺達EX加臺達M系列變頻器,也是儲料架上有反饋電位器反饋到PLC 我看了下程序很簡單，就是模擬量輸入和輸出，在加點四則運算

用模擬量加變頻器的開環(huán)控制應該能實現(xiàn)，單純做布的話。

就是啊，現(xiàn)在的張力控制器很多，為何不搞個現(xiàn)成的啊

這個問題很好。大家討訟下！

電位器如何與PLC通訊？需要特殊模塊嗎？

要想保證張力平穩(wěn)并且能隨時按照產品及工藝的要求來調整放卷張力。用電位器檢測張力反饋輸入，PLC運算輸出去控制變頻器運行頻率，現(xiàn)在很多高檔一點的有收卷、放卷的設備都是這么做的，雖然這種方法控制的張力很平穩(wěn)但是這種方法一是成本高，二是程序編寫有點復雜，既要用到PID，也要用到卷徑計算。不是一般人不易做到。如果系統(tǒng)不是復雜不妨用全自動張力控制器來控制放卷磁粉離合，這一方法也很不錯。如果有條件的話控制器選擇三菱的LE-40MTA，張力傳感用三菱的LX-050TD磁粉離合器選用三菱的ZA-A或ZA-Y系列，配套使用的話效果很好的，在開機操作的時候只要設置好適合產品工藝要求的張力數(shù)值就行了。如是覺得上面的配置成本高了那選擇純國產的也能控制，但是可能效果沒有那么好，看你自己的實際情況定了。

在放卷頭加裝上下浮動的漲力棍，并把漲力棍上下移動的幅度通過多圈電位器轉換成相反的0-10V的電壓去控制變頻器的速度。